In Newton, North Carolina, haben wir eine vollautomatische Laserschweißanlage für Hinterachsdifferenziale programmiert und in Betrieb genommen. Die Anlage umfasst die komplette Vorbereitung, Bearbeitung und Prüfung der Differenziale.
Technische Details
Projekt
- Vollautomatische Laserschweißanlage für Hinterachsdifferenziale
- SPS- und NC-Programmierung
- Optimierung von DMC-Kameras
- Projektkoordination und Kundenschulung
Anlage
- 2 FANUC-Roboter
- Drehtisch mit DMC-Kameras zur Überprüfung des DMC auf Ring und Gehäuse,
- Clean-Laser-Station und KISTLER-Einpressstation
- I-Loader zum Be- und Entladen der Teile
- Laserschweißmaschine
- Bürststation
- Drehtisch mit KISTLER-Auspressstation und HAFNER-Messstation
- Ultraschall-Prüfstation
Steuerung
- 2x SINUMERIK ONE
- 2x FANUC-Roboter
- 6x COGNEX-Kameras und Handscanner
- 2x KISTLER-Presseneinheit
Features
- IGNITION-Schnittstelle zur Erfassung aller Produktionsdaten
- Separates Rack zur Handhabung der passenden Ritzel
- 100 %-ige Messung des Rundlaufs nach dem Schweißprozess
- Zykluszeit 28 Sekunden